Знаете ли какви са практическите начини за намаляване на разходите за обработка с акрилна фреза?

Акрилът се използва широко в рекламни табели, декорации, електронни продукти и други области, благодарение на своите прозрачни и красиви, лесни за обработка характеристики. Въпреки това обработката на фрезоване, фрезата се износва по-бързо, ефективността на обработката не е достатъчна, процентът на скрап е висок и други проблеми лесно водят доакрилна фрезаобщо увеличение на разходите. Искате разумно да контролирате разходите, трябва да оптимизирате от инструмента, процеса, управлението на оборудването и други аспекти на интегрираната оптимизация, специфичните методи на редакцията на Zhongye Da споделят следното:

Първо, оптимизирайте избора и управлението на инструменти

Избран специално проектиран за фреза от твърд сплав на пластмаса, устойчивостта на износване е по-добра от режещите инструменти за високоскоростна стомана, въпреки че един е малко по-скъп, но животът е по-дълъг и дългосрочните разходи за подмяна могат да бъдат намалени. Помислете за монокристална диамантена фреза за масово производство. Приоритетен избор на голям ъгъл на спиралата, стил с голям преден ъгъл, намаляване на топлината при рязане и процента на скрап. Създаване на акрилен механизъм за управление на инструмента за фреза, запис на продължителността на употреба, навременна подмяна или заточване, за да се избегне скрап на детайла.

Второ, оптимизирайте технологията и параметрите на обработка

Приемете висока скорост, бързо подаване, малка дълбочина на рязане на фрезоване, намалете силата на рязане, за да предотвратите натрошаване, намалете топлината от триене, за да предотвратите омекването на материала. С CAM софтуер за оптимизиране наакрилна фрезапът, намаляване на празния ход и остри завои, съкращаване на времето за обработка. Избор на охлаждане с въздушно охлаждане или маслена мъгла, за да се избегне въздействието на течната охлаждаща течност върху акрила.

Трето, засилете поддръжката на оборудването и стандартизираната работа

Стабилното състояние на оборудването е основа за контрол на разходите. Редовна поддръжка на машинни инструменти с ЦПУ, за да се гарантира, че шпинделът работи без вибрации, смазването на водещата релса е добро, за защита на инструмента и точност на обработка, за да се осигури защита. Стандартизирайте процеса на затягане на детайла, използването на вакуумни вендузи или специални приспособления, за да се гарантира, че детайлът е здраво фиксиран и еднаква сила, за да се избегне изместването на детайла при обработката на повреда на инструмента или скрап на детайла.

Четвърто, обърнете внимание на рециклирането на отпадъци

Акрилните отпадъци и гарнитурите имат стойност за рециклиране, създаването на система за класифициране и събиране, отпадъците ще бъдат централизирано рециклирани и продадени на професионални агенции за рециклиране, не само за създаване на допълнителни приходи, но и в съответствие с екологичните изисквания и косвено намаляване на разходите за обработка.

Накратко, за намаляване на разходите заакрилна фрезаобработка, необходимост от комбиниране на оптимизация на инструмента, настройка на процеса, поддръжка на оборудването и рециклиране на отпадъци и други мерки.

Zhongye daредакционно мислене чрез разумен избор на инструменти, научна настройка на параметрите на обработка, стандартизиране на оперативните процедури, както за осигуряване на качеството на обработката, но също така и за намаляване на загубата на инструменти, намаляване на процента на скрап и в крайна сметка реализиране на ефективния контрол на разходите за обработка, като същевременно се подобрява ефективността на производството.