Новини от индустрията

Издръжливостта на фрезовите резачки е пряко свързана с ефективността и разходите за обработка. Изправен пред голямо разнообразие от материали на пазара, как да изберете инструмент за рязане, който е както траен, така и подходящ за специфични сценарии за обработка, е проблем за много оператори. И така, кой материал е по -траен за гравиране на резачки за фрезоване на машини?

Инструментите за рязане с висок блясък не са традиционни инструменти за рязане. Те обикновено са съставени от прецизно обработен валяк с твърда сплав (или множество топки).

В областта на модерното производство резачките за фрезоване са незаменими инструменти. Що се отнася до обработката на твърди и устойчиви на износване материали, резачките за фрезоване на графити и резачките за фреза на волфрамови карбиди често се превръщат в фокус на вниманието. И така, кой по -често се използва?

Инструментите за рязане на PCD и инструментите за рязане на CBN са два често срещани типа материали за режещи инструменти за рязане, но работата им при обработка на алуминиеви сплави се различава значително. И така, кой от двете е по -подходящ за обработка на алуминиеви сплави?

Що се отнася до изолационните резачки за фрезоване на материали, много хора може да знаят много малко за тях. Изолационните резачки за материали се използват главно за точно и ефективно рязане и обработка на различни видове изолационни материали.

При механичната обработка и дървообработването, скачането е често срещан, но решаващ процес. Той не само премахва бури от краищата на части и предотвратява драскотини, но също така подобрява концентрацията на напрежение и улеснява последващото сглобяване. Но с толкова много скачащи фрезови резачки на пазара, как можете да изберете правилния тип за вас?