Новини

При дървообработващо фрезоване настройката на дълбочината на рязане е критична за влияние върху качеството на обработката, живота на инструмента и безопасността при работа. Твърде плиткото изисква многократна обработка, намалявайки ефективността, докато твърде дълбокото може да доведе до претоварване на инструмента, разкъсване на детайла или дори повреда на оборудването. Следователно изборът на подходяща дълбочина на рязане за дървообработващи фрези е основно умение за дърводелците.

Фрезата за T-слотове, известна също като фреза за T-слот или полукръгла фреза, е критичен инструмент за обработка на T-слотове и странични канали. Широко използван в производството на матрици и механичната обработка, правилното подравняване е от съществено значение за осигуряване на точност и ефективност на машинната обработка.

Диамантените фрези са прецизни режещи инструменти, проектирани с ръбове от поликристален диамант (PCD), позволяващи високоскоростно и прецизно отстраняване на материал. Тези инструменти се използват широко в космическата, автомобилната, производството на матрици и машинната промишленост за дърво, пластмаси и цветни метали. За разлика от конвенционалните карбидни фрези, диамантените фрези осигуряват превъзходна устойчивост на износване, намаляват силите на рязане и осигуряват гладка повърхност.

В областта на машинната обработка, рязането на метал е най-основният и най-често използван процес, обработката на метало рязане е разделена на много видове, има струговане, пробиване, пробиване, рендосване, протягане, фрезоване и шлайфане.

　　Добрата поддръжка не само удължава живота на режещия инструмент, но също така осигурява точността на обработката и качеството на повърхността. И така, колко знаете за поддръжката на резачка за фрезоване на графит?

В развиващия се свят на прецизната обработка, полусечещата резачка се очертава като решаваща иновация, която преодолява точността, издръжливостта и скоростта. Той се използва широко в производствените процеси, при които прецизният контрол на дълбочината и чистите режещи ръбове са от съществено значение-като например в рязане, гъвкави отпечатани вериги (FPC), адхезивни материали и тънки филми. Името „полурежене“ се отнася до способността му да прорязва материални слоеве, без да прониква в целия субстрат, оставяйки задния слой непокътнат. Тази функционалност позволява подобрена цялост на продукта, по-бързи времена на обработка и минимални отпадъци-което го прави незаменим за индустриите, които разчитат на микро-фабрикация и обработка на фини материали.