Резачка за акрилна фреза

Zhongyeda Acrylic Milling Cutter използва висококачествен ултра финен волфрамов карбид и вносен кобалтов прах като основни суровини и се стандартизира чрез модерната технология за подготовка на ниско налягане, за да се гарантира високата твърдост и отличната якост на огъване на инструмента. Твърдостта му достига 91,5Hra, а якостта на огъване е до 4000N/mm². Това приложение за избор на материали и процес на процеса правят резачката за акрилна фреза да се представя добре по време на процеса на обработка, може да остане остра за дълго време и не е лесна за носене, като по този начин удължава експлоатационния живот на инструмента.

По отношение на дизайна на инструментите, резачката за акрилна фреза приема разумен дизайн на формата на инструмента. Цялото е направено от висококачествени волфрамови стоманени кръгли пръчки, а режещият ръб е фино смлян от компютърна числена контролна мелница, за да се гарантира високата точност и острота на инструмента. В същото време формата на канала на чипа е разумно проектирана и може да покаже отлична производителност дори при обработката на канала и кухината. Острият режещ ръб и големият дизайн на ъгъла на спиралата ефективно предотвратяват генерирането на вграден ръб, подобряват ефективността на обработката и качеството на повърхността на обработката.

Материал

1. Карбид: Той има висока твърдост, висока устойчивост на износване и отлична ефективност на рязане. Той може да поддържа добра острота на ръба и да удължи живота на услугата на инструмента. Той е често използван материал за акрилни фрезови резачки.

2. Високоскоростна стомана: Има добра здравина и термична стабилност, а цената е сравнително ниска. Той е подходящ за някои акрилни процеси на смилане, които не изискват особено висока точност и ефективност на обработката.

Класификация по структура

1. Интегрална резачка за фрезоване на карбиди: Креза и зъбите на резачката са направени от цяло парче карбид, с висока твърдост и стабилност и могат да издържат на големи сили за рязане. Подходящ е за акрилна обработка с висока точност и висока ефективност.

2. Карбид Прав резач за сливане на слотове: Дизайнът на правия е лесен за инсталиране и разглобяване. Структурата на резачката за фрезоване на слотове може ефективно да извърши слот, слотове и други операции за обработка. Той се използва широко при обработката на слотове на акрилни листове.

3. Резачка за фрезоване на остриета на карбид: Той има тънко и рязко острие, подобно на формата на острие на трион. Използва се главно за рязане и разделяне на акрилни материали и може да постигне бързо и прецизно рязане.

4. Резачка за фрезоване на сондаж на карбидна спирала: Той има както сондажни, така и функции на фрезоване. Дизайнът на спиралата е благоприятен за отстраняването на чип. Може да се използва за пробиване и пренасочване върху акрилни материали, а също така може да се използва за просто смилане на кухината.

5. Резачка за фрезоване на карбидна машина: Използва се главно за завършване на преработените отвори за подобряване на точността на размерите и грапавостта на повърхността на дупките. Често се използва при обработката на дупките на акрилни продукти.

Класификация по броя на остриетата

1. Резачка за смилане с еднократна степен: При същата скорост ефективността на рязане е сравнително ниска, но повърхностното покритие е добра, ножовете са изключително фини или дори без маркировки с нож, повърхността е гладка и плоска, а специалният производствен процес може също да гарантира, че акрилът не се напуква по време на обработката. Често се използва за акрилна гравиране и рязане с високи изисквания за качество на повърхността.

2. Резачка за фрезоване с двойни остриета: висока ефективност на рязане, но поради разликата в ъгъла на рязане и височината на рязане между двата ръба, обработената повърхност може да бъде малко по-лоша. Той е подходящ за акрилна обработка с високоефективни изисквания и сравнително ниски изисквания за качество на повърхността, като груба обработка на акрилни листове.

Изрязване на предимствата на производителността

1. Ниско съпротивление на рязане: Когато обработва акрилни материали, тя може да поддържа сила на рязане, като по този начин намалява налягането и деформацията върху детайла, като прави процеса на обработка по -плавен и спомага за подобряване на точността на обработка.

2. Плавно отстраняване на чипс: Със специален дизайн на канала за отстраняване на чип, отстраняването на чип е гладко и не е лесно да се натрупват чипове в острието, което може ефективно да избегне драскотини и увреждане на преработената повърхност чрез чипове и да подобри качеството на обработка.

3. Висока точност на обработка: Формата на ножа е разумно проектирана, ръбът е остър и е защитен от остри ъгли, които могат значително да потиснат върха на ножа от счупване и могат да постигнат висока точност обработка. Обработеният детайл има висока размерна точност.

Ефективност и предимства на разходите

4. Бърза скорост на обработка: Тя може да бъде обработена с по -висока скорост на рязане, което подобрява ефективността на обработката и съкращава цикъла на обработка. Той е подходящ за масово производство и може да отговори на нуждите на мащабна акрилна обработка.

5. Дълъг живот на експлоатацията: Поради високата си твърдост, високата устойчивост на износване и добрата здравина, акрилните фрезови резачки не са лесни за носене по време на обработката, което намалява честотата на подмяната на инструмента и разходите за консумация на инструменти, като по този начин подобрява ефективността на производството и намалява разходите за обработка.

Области на кандидатстване

(1) Индустрия за декорация на реклама: Използва се за производството на акрилни знаци, лога, щандове на дисплея и др. Той може да реже и гравира различни изискани модели и текстове, за да отговори на нуждите на рекламата и декорацията.

(2) Производство на занаяти: Акрилните материали могат да бъдат гравирани и оформени за производство на различни занаяти, сувенири, подаръци и др., Като акрилни скулптури, орнаменти, кристални трофеи и др., За да се подобри красотата и художествената стойност на занаятите.

(3) Индустрия за обзавеждане и домашно обзавеждане: При производството на мебели се използва за обработка на акрилни листове, като рязане, кафониране и обработка на ръбове на врати на гардероба, врати на шкафа, върхове на маси и др., За да придадат на мебелите по -добър външен вид и текстура.

(4) Електронна и електрическа индустрия: Използва се за обработка на корпуси на електронното оборудване, панели за дисплей, превключващи панели и др. Изработени от акрилни материали, за да се гарантира точността на размерите и качеството на външния вид на продуктите и отговаря на естетическите и функционалните изисквания на електронните и електрически продукти.