Пишете ни

stss.598.com@163.com

Новини

Прилагане на PCD инструменти в обработката на сплав от титан

Титановите сплави се използват широко в самолети, кораби, броня и ракети поради високото им съотношение на якостта, висока устойчивост на корозия и добри високотемпературни характеристики. Тези характеристики на титановите сплави също носят предизвикателства при обработката, като високотемпературна химическа реактивност, ниска топлопроводимост и нисък еластичен модул, което прави титановата сплав един от трудните материали за обработка. Традиционните инструментални материали, като високоскоростна стомана и циментиран карбид, често са изправени пред тежко износване и ниска ефективност на обработка при обработка на титанови сплави. Ето защо е особено важно да се намери материал за инструмент, който да е по -подходящ за обработката на титанови сплави.


Инструментите за PCD (Polycrystalline Diamond) са един от идеалните избори за обработкаТитанови сплавиПоради тяхната отлична твърдост и устойчивост на износване, висока термична стабилност и химическа стабилност и отлична топлопроводимост. Твърдостта на PCD инструментите е много по-висока от тази на циментиран карбид и високоскоростна стомана. Те могат да устоят на силата на рязане и рязането на топлина, генерирана по време на обработката на титанови сплави, да намалят износването на инструмента и по този начин да подобрят ефективността на обработката и качеството на обработка.

През последните години изследванията върху обработката на инструменти на PCD на титанови сплави постигнаха значителен напредък. Проучванията показват, че PCD инструментите могат да поддържат високи скорости на рязане и ниски сили за рязане при рязане на титанови сплави, като същевременно получават по -добро качество на повърхността. Например, при условия на сухо рязане, PCD инструментите могат да постигнат същата грапавост на повърхността като смилането, когато скоростта на рязане достигне 120м/мин, а средната грапавост на повърхността е по -ниска от тази на карбидните инструменти. В допълнение, използването на методи за обработка на охлаждане с високо налягане може допълнително да удължи живота наPCD инструментии да получите по -добър повърхностен слой.


Съществуват обаче и определени предизвикателства при обработката на инструменти на PCD на титанови сплави. Титановите сплави ще генерират голямо количество рязане на топлина по време на процеса на рязане и въпреки че PCD инструментите имат висока термична стабилност, термохимичното износване все още може да се случи при екстремни условия. Следователно е необходимо да се изберат подходящи параметри на рязане и методи за охлаждане по време на процеса на обработка, за да се намали температурата на зоната на рязане и да се намали износването на инструмента. В допълнение, формата на ръба и геометричните параметри на PCD инструментите също оказват важно влияние върху ефекта на обработка. Използването на остриета с геометрия на положителния ъгъл може да намали силата на рязане, рязането на топлина и деформацията на детайла, като по този начин подобри качеството на обработка.

В практически приложения ефектът на обработка наPCD инструментисъщо се влияе от много фактори като материали за детайл, параметри на рязане, геометрия на инструмента и течност за рязане. Следователно, когато обработвате титанови сплави, е необходимо да се изберат подходящи PCD инструменти и параметри за рязане съгласно специфични изисквания и условия за обработка, за да се получи най -добрият ефект на обработка.

В обобщение, PCD инструментите показват голям потенциал за приложение в обработката на сплав от титан поради отличната им производителност. С непрекъснатото развитие на технологиите и задълбочените изследвания, ефективността на обработката и качеството на обработка на PCD инструментите ще бъде допълнително подобрена, осигурявайки по-надеждна поддръжка на инструменти за широкото приложение на титанови сплави.


Свързани новини
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept