Как да използвам заваръчна резачка?

Заваръчната резачка за заваряване е вид заваръчна циментирана карбидна острие, фиксирано върху инструмента за фрезоване на режещата лента, тя съчетава високата твърдост и устойчивост на износване на циментиран карбид и високата якост на режещата лента, има характеристиките на компактната структура, високата ефективност на рязане, силната приспособимост, дългата услуга и високата ефективност на разходите, широко използвана в производството на мачиви, производството на формата, производството на формата, производството на мачине, производството на маслета, производството на формата, производството на мачине, производството на мапета, маслената индустрия, прецизната обработка и други филии, широко използвани при производството на масления, схема на обхвата и други фигури. И така, как да използвам заваряване на фреза? Следното малко издание на Zhongye Da ще ви отведе да видите!

Използването на резачка за заваряване е следната:

Първо, подготовка

1, изберете правилния фрезов резачка:

Според твърдостта и повърхностното състояние на обработения материал, изберете подходящия тип фреза, като волфрамов стоманен фрезов резачка или резачка за фрезоване на PCD. Уверете се, че износването на режещия ръб на резачката за фрезоване не надвишава стандартния диапазон, в противен случай това ще повлияе на качеството на обработката и ефективността на фрезоване.

2, Почистване и проверка

Почистете работната маса и приспособлението, за да осигурите нивото на повърхността и без примеси. Проверете повърхността на фрезовата резачка за масло, корозия, порьозност, пукнатини и други дефекти, ако е необходимо, използвайте професионални инструменти за регулиране на смилането.

Второ, инсталирайте фрезовия резач

1, съвпадение на острие:

Поставете резачката и острието на работната маса, за да се уверите, че острието съответства на резачката и не е твърде голямо или твърде малко.

2. Инсталиране на острие:

Според изискванията на ръководството за приспособление поставете резачката за фрезоване и приспособлението върху работната маса и подравнете позицията и я затегнете на ръка. Използвайте габарит, за да проверите геометрията на острието, за да се уверите, че няма изкривяване или износване.

3, регулирайте приспособлението:

Използвайте паралелни измервателни уреди, за да определите дали приспособлението е зачервено и, ако е необходимо, коригирайте, за да гарантирате, че приспособлението е ниво. Според изискванията на ръководството за приспособление регулирайте налягането на приспособлението и обърнете внимание на позицията на детайла, когато затягате детайла, така че детайлът и приспособлението са перфектно комбинирани.

Трето, процесът на работа

1, Фиксирана тръба:

Закрепете тръбите към багажника, като поддържате тръбите успоредни. Фитингът на тръбите и тръбите, тръбите и тръбите трябва да бъдат затегнати едновременно на заваръчната машина, а крайните им лица трябва да бъдат подравнени.

2. Край мелене:

Използвайте резачка за фрезоване, за да мелете двете крайни лица, които да бъдат слети, за да се уверите, че крайните лица след смилане са гладки и гладки и вече не могат да докосват чужди тела или да докосват с ръце, за да избегнете мръсно. След смилане проверете паралелната ситуация на повърхността, която ще бъде заварена, преместете се, за да направите самолета му, празнината не трябва да надвишава определената стойност (като 0,5 mm) и дислокацията не трябва да надвишава определена част от дебелината на стената (като 10%).

3. Заваряване на операция:

Заваряйте самолета веднага след обработката. След като тръбата достигне определена температура, тя ще се обърне до определена височина, за да образува подвижен ръб. След разтопяването на тръбата нагревателната плоча се изтегля и двете, които трябва да бъдат свързани, се свързват бързо и тръбата образува два заваръчни пръстена.

Четвърто, предпазни мерки

1, Електрически водоустойчив: Заваръчната машина Електрическа, контролната част не е водоустойчива, работата и използването трябва да бъде строго забранена заваръчна машина Електрическа, контролна част вода. В случай на дъждовна конструкция трябва да се предприемат защитни мерки за електрическите и контролните части на заваръчната машина.

2, контрол на температурата: Когато заварявате под нулата, трябва да се предприемат подходящи защитни мерки, за да се гарантира, че заваръчната повърхност има достатъчна температура.

3, Чисти и сухи: Всички елементи в контакт със заваръчната повърхност трябва да са чисти, повърхността на заваряване трябва да е чиста и суха преди заваряване, а частите, които трябва да бъдат заварени, не трябва да имат повреди, примеси, мръсотия (като мръсотия, мазнини, чипове и т.н.).

4, непрекъснатост: За да се гарантира непрекъснатостта на процеса на заваряване, след завършването на заваряването трябва да бъде достатъчно естествено охлаждане, за да се елиминира вътрешното му стрес.

5, Контрол на времето: Всяко заваряване трябва да поддържа времето за усвояване на топлината и времето за охлаждане на заваръчната заварка.

По принцип използването на резачка за заваряване на фреза трябва да следва серия от работни стъпки и предпазни мерки, чрез правилния метод на използване и мерки за поддръжка, може да гарантира нормалната работа на резачката за заваряване и удължаване на експлоатационния живот.