Какви са разликите между инструментите за рязане на PCD и инструментите за рязане на твърди сплави и за какви полета са подходящи?

Инструменти за рязане на PCDиИнструменти за рязане на твърди сплавиимат значителни разлики в множество аспекти, които определят съответните им приложими обработващи полета и сценарии. И така, какви са разликите между инструментите за рязане на PCD и инструментите за рязане на твърди сплави и за какви полета са подходящи? По -долу редакторът на Zhongyeda ще въведе този въпрос на всички.

Основните разлики между инструментите за рязане на PCD и инструментите за рязане на твърди сплави са:

1. Материал и твърдост

Инструменти за рязане на PCD: Изработен от поликристален диамантен (PCD) материал, с изключително висока твърдост, достигайки 8000HV, което е 80-120 пъти повече от тази на твърдите сплави.

Инструменти за рязане на твърди сплави: Изработени от твърда сплав (обикновено съдържат елементи като волфрам и кобалт), със сравнително ниска твърдост, но добра здравина и здравина.

2. Термична проводимост

Инструментите за рязане на PCD имат превъзходна топлопроводимост, с топлинна проводимост 700W/mk, което е 1,5 до 9 пъти по -голяма от тази на твърдите сплави. Това е полезно за намаляване на температурата на рязане и минимизиране на топлинната деформация.

Инструменти за рязане на твърда сплав: сравнително лоша топлопроводимост, ниска топлопроводимост, което лесно може да доведе до повишена температура на рязане и термична деформация на инструмента.

3. Коефициент на триене

Инструментите за рязане на PCD имат нисък коефициент на триене, обикновено вариращи от 0,1 до 0,3, което спомага за намаляване на силата на рязане и консумацията на енергия.

Инструменти за рязане на твърди сплави: Коефициентът на триене е сравнително висок, обикновено между 0,4 и 1, а силата на рязане и консумацията на енергия са сравнително високи.

4. Коефициент на термично разширение

Инструменти за рязане на PCDимат нисък коефициент на термично разширение, само 0,9 × 10-6, което е 1/5 от този на твърдите сплави и е полезен за поддържане на точността на обработката.

Инструменти за рязане на твърди сплави: Коефициентът на термично разширение е сравнително голям, което лесно може да доведе до намаляване на точността на обработка.

5. Живот на инструмента

Инструменти за рязане на PCD: Поради високата си твърдост и добрата устойчивост на износване, животът на PCD инструментите за рязане обикновено е няколко до десет пъти по -голям от този на твърди инструменти за рязане на сплави.

Инструменти за рязане на твърди сплави: Животът на инструмента е сравнително кратък и трябва да се сменя редовно.

Всяко подходящо поле за приложение

1. PCD инструменти за рязане

В областта на прецизната обработка, като обработката на компонентите на двигателя на самолета в аерокосмическата промишленост, се изискват висока точност и високо качество.

Автомобилна индустрия за производство: Използва се за ефективни операции за завъртане и смилане на метални материали с висока якост, като обработката на ключови компоненти като цилиндрови блокове и колянови валове.

Индустрия за създаване на плесен: Използва се за обработка на повърхности на различни сложни форми на детайли, за да се подобри качеството на продукта и ефективността на производството.

Производство на оптични компоненти: Поради отличните си характеристики на гладкостта и контрола на плоскостта, той е подходящ за производството на оптични компоненти.

Индустрия за медицински изделия: Използва се в производствения процес на високотоцично медицинско оборудване и устройства, като прецизна обработка на хирургически инструменти и друго медицинско оборудване.

2. Инструменти за рязане на твърди сплави

Инструментите за рязане, като инструменти за заваряване, инструменти за рязане на ЦПУ и т.н., се използват широко в процесите на рязане в полета като машинни инструменти, автомобили и строителни машини.

Геоложки инструменти за минно дело: като ударни каменни свредла, битове за геоложки проучвания и др., Използвани за сондажни операции в мини и нефтени находища.

Устойчиви на износване части: като дюзи, водещи релси и др., Използвани в ситуации, когато се изисква съпротивление на износване.

Други полета: като структурни компоненти (въртящи се уплътняващи пръстени, компресорни бутала и др.), Високо налягане и устойчиви на високотемпературни камери (като чукове, цилиндри под налягане и др. Използвани при производството на синтетични диаманти) и т.н.

От горното въведение може да се знае, че инструментите за рязане на PCD и инструментите за рязане на твърди сплави имат своите уникални свойства и приложими диапазони. Когато избирате инструменти за рязане, трябва да се обмисли всеобхватното обработка на специфичните изисквания за обработка и характеристиките на материала, за да се избере най -подходящият тип инструмент.